Processo di produzione

La produzione di barre e monete d'argento presso SilverCoin Artworks

Una barra d'argento di alta qualità o una moneta d'argento coniata non nasce in un unico passaggio di produzione. Piuttosto si tratta di un processo coordinato con precisione di metallurgia, lavoro a macchina, artigianato e moderna tecnologia di stampa e laser.

Presso SilverCoin Artworks la produzione dei nostri prodotti in argento fino inizia con argento fino puro (.999) – e termina con una barra a motivo in argento limitata o una moneta in argento fino personalizzata individualmente. Le fasi descritte valgono per le nostre barre e monete in argento fino; le versioni argentate e le barre a motivo in rame non sono in argento fino. Di seguito mostriamo l'intero processo di produzione in dettaglio.

Fusione dell'argento fino

1. Fusione dell'argento fino – Le fondamenta

All'inizio c'è argento fino puro con un grado di purezza di .999. L'argento viene lavorato in un impianto di colata continua industriale. Per questo processo sono necessari due componenti essenziali: una macchina per la colata continua e un potente refrigeratore industriale per la stabilizzazione della temperatura.

L'argento fino viene fuso in un crogiolo di grafite. La grafite viene deliberatamente utilizzata perché resiste a temperature estremamente elevate e non introduce impurità nel metallo prezioso. La temperatura di colata ideale è di circa 1050 gradi Celsius. A questa temperatura l'argento possiede la fluidità ottimale per distribuirsi uniformemente ed evitare inclusioni d'aria.

Durante la fusione l'argon viene usato come gas di protezione. L'argon impedisce l'ossidazione e assicura una purezza particolarmente elevata del materiale.

Fusione dell'argento fino

2. Colata continua – Dall'argento liquido al nastro d'argento

Nel crogiolo di grafite si trova un'asta di grafite controllata meccanicamente, mossa da aria compressa. Non appena l'argento raggiunge la temperatura esattamente definita, il meccanismo viene attivato. L'argento liquido si unisce a una banda in acciaio inox e viene estratto continuamente dalla macchina.

Due ruote di alimentazione creano un filo d'argento uniforme in argento fino puro. In parallelo un sistema di raffreddamento chiuso garantisce un raffreddamento controllato per minimizzare le tensioni nel materiale.

Colata continua dell'argento

3. Processo di laminazione – Precisione nello spessore

Il filo d'argento fuso viene fatto passare su un rullo di precisione per raggiungere lo spessore esatto del materiale. L'obiettivo è ottenere, dopo la punzonatura successiva, un peso lordo di circa 31,1 grammi per unità – il peso di un'oncia troy.

Uno spessore del materiale uniforme è decisivo per qualità costante, risultati di coniazione puliti e distribuzione esatta del peso.

Processo di laminazione

4. Punzonatura dei tondelli – 20 tonnellate di precisione

La banda d'argento laminata viene lavorata in una macchina di punzonatura da 20 tonnellate. Si creano tondelli in due formati: monete da 50 mm di diametro e barre da 54 x 36 mm.

Questo passaggio dà al materiale la sua forma base definitiva. La pressione meccanica compatta l'argento, che poi deve essere nuovamente rilassato.

Punzonatura dei tondelli

5. Ricottura e lucidatura

Per ridurre le tensioni del materiale, i tondelli vengono ricotti in modo controllato. Segue la finitura superficiale in una tromba lucidatrice con sfere in acciaio inox e composto lucidante speciale.

Il risultato è una superficie liscia e uniforme – la base perfetta per la coniazione e la finitura successiva.

Ricottura e lucidatura

6. Coniazione – 300 tonnellate di pressione

I tondelli preparati vengono coniati in una pressa di coniazione da 300 tonnellate. A seconda del prodotto viene utilizzato il conio appropriato – per barre a motivo o varianti personalizzate.

Dopo la coniazione ogni unità viene pesata per assicurarsi che rientri nella tolleranza di peso consentita di un'oncia troy.

Coniazione di barre e monete

7. Stampa UV sulle barre a motivo

Per le barre a motivo colorate, il lato di stampa viene prima preparato. Il motivo viene poi applicato con un sistema di stampa UV professionale.

La stampa UV garantisce colori brillanti, alta risoluzione dei dettagli e polimerizzazione immediata. Al termine viene applicato un rivestimento protettivo UV trasparente che sigilla permanentemente il motivo.

Le nostre barre a motivo in argento sono limitate a 5.000 pezzi per motivo e vengono consegnate in blister di sicurezza. La limitazione non vale per le barre a motivo in rame.

Stampa UV sulle barre a motivo

8. Personalizzazione – Stampa fotografica e incisione laser

Per barre o monete d'argento personalizzate, la foto desiderata viene applicata con stampa UV dopo la coniazione. L'incisione viene poi eseguita sul retro.

A tal fine utilizziamo laser a diodi e a fibra, con cui nomi, date o dediche personali possono essere incisi permanentemente. Ogni unità personalizzata viene consegnata in capsula ed astuccio con certificato.

Personalizzazione e incisione laser

Metallo prezioso, tecnologia e precisione – la nostra promessa di qualità

Dal primo processo di fusione all'imballaggio finale controlliamo ogni singolo passo di produzione. Argento fino puro, moderna tecnica di colata continua, procedimenti di coniazione precisi, stampa UV di alta qualità e incisione laser precisa costituiscono la base del nostro lavoro.

Presso SilverCoin Artworks non nascono prodotti standard, ma pezzi di metallo prezioso lavorati con precisione e ambizione artistica. La nostra combinazione di metallurgia, tecnologia e design garantisce che ogni unità da 1 oz soddisfi le massime esigenze sia dal punto di vista materiale che ottico.

Prodotti in argento finiti di SilverCoin Artworks

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